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豫北转向系统(新乡)股份有限公司

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2021年MES系统招标公告
发布时间:2021-02-08   浏览:23132次

       新乡艾迪威汽车科技有限公司

艾迪威CD542线MES系统

 

招标编号: ADW2102-MES001

新乡艾迪威汽车科技有限公司

2021年02月07日

 

 

招标公告

新乡艾迪威汽车科技有限公司现对CD542线MES系统(含报表平台)项目进行招标,欢迎所有合格的投标单位积极参与。

一、 项目概况:

1、项目名称:艾迪威CD542线MES系统(含报表平台)项目

2、项目编号:ADW2102-MES001

3、项目介绍:

本项目针对艾迪威1#厂房CD542生产线,建立一套先进的、稳定的、可自主扩展的转向器MES系统和集成的报表BI平台,实现生产过程实时监控、质量管理、批次追溯、工艺防错、现场物料监控、生产工单闭环管理、设备加工数据采集、人员管理、ERP、PLM等系统对接等功能。本工程为“交钥匙”工程,投标方对以上工程负全面责任,以满足软硬件、工艺、安全、可靠、稳定等方面的要求。

4、项目实施效果要求:

MES系统和BI报表平台作为公司智能制造的支撑,本项目要实现

:理顺现有生产现场主要流程,实现批次追溯、与ERP、PLM等主要系统实现对接及现场采集的信息数据与上层管理系统的交互、闭环管理,生产线电子管理看板实现,现场设备、物料等生产状态的实时监控,加工过程人、机、料、法的跟踪与追溯管理。

:实现工艺防错,产品返修、退库管理,生产过程、设备状态的监控和看板管理,生产工单闭环管理,人员上工下工及权限管理,质量管理和报表管理等。

三:借助该软件建立豫北自己的生产管控平台,并且培养豫北自己的团队,在技术顾问的指导下,自行扩展2条产线的MES系统实施和3项其它业务板块数据的报表展示实施。

二、投标要求:

1、投标单位资质要求:

(1)必须具有良好的商业信誉和健全的财务制度,企业注册资金不少于人民币500万元;

(2)信誉良好:通过“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)、中国政府采购网(www.ccgp.gov.cn)等渠道在资格审查环节查询供应商信用记录,被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的单位将被拒绝参与本项目采购活动。

(3)投标人必须是具有独立的法人资格、有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证(或三证合一营业执照)。

(4)必须熟悉机加工及装配流程且具有成熟的机加工行业MES系统解决方案;

(5)具有丰富经验的实施队伍;有能力保证技术实施服务的质量和长期服务的可靠性,不得转包或分包或第三方公司进行技术实施;

(6)本项目不接受联合体投标。

2、投标方需提供的投标文件:请逐项提供完整的资料

(1)企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件

(2)投标函、法人代表授权书、法人代表身份证复印件、

项目经理身份证复印件

(3)公司简介、技术实力、认证体系、获得荣誉情况

(4)公司近三年的主要业绩、成功案例(有客户的签字、盖公章与评价

(5)产品售后培训、维护(明确保修期)、升级等服务计划和承诺

   (明确贵司在河南是否有售后网点或何时准备在河南设立售后网点

(6)保证金汇款凭证复印件和退款账号信息

(7)工期(实施周期)

(8)一整套详细的技术实施方案,并论述相关实施步骤和方法,务必详尽

(功能要求详见技术文件)

   (9)制定设备应急预案

(若服务器、刻码机等设备故障,生产如何进行应对,保证生产不停线)

(10)报价表(软件/硬件分开报价:要求硬件报价有明细单,包含硬件品牌、型号、数量,其中服务器、交换机统一按照豫北要求品牌采购,具体配置参数自行决定;软件报价要有清晰的成本构成).按照要求付款方式需满足2-3-3-2付款方式,并开具增值税专用发票,同时支持银行承兑。

以上投标文件需要盖公章确认

3、投标保证金:

投标保证金10000,以电汇的方式递交,不接受现金,以贵公司的名义汇入我公司银行帐户,不接受个人名义或委托其他单位的汇款。

请在电汇单备注栏注明:艾迪威CD542线MES系统项目投标保证金。

开户行

帐 号

帐户名

中行新乡新市区支行

253315082250

新乡艾迪威汽车科技有限公司

a.投标单位名称,标书里填写的公司名称,交保证金的公司名称,公司公章名称完全一致。

b.请在投递标书之前将投标保证金转入我司账户

c.投标保证金的退还:招标项目结束,我方同中标方签署正式合同后15日无息全额退还给所有投标的单位。

4、标书封装说明:

以上投标文件(1)-(9)项一式三份,其中正本一份,副本二份;(10)项单独封装一份。

5、投标形式:

标书请在招标之日带到招标现场

6、开标时间和地点:

2021年3月3日,具体时间和地点另行通知,如有变动提前通知(开标之日,供应商携带各项资料的原件进行验标)

三、联系方式:

1、项目联系人:刘博思          联系电话:15136733680

3、招标监督电话:0373-5088718

                               2021-02-07

 

 

技术要求

艾迪威CD542线MES系统项目技术要求

一、  实施范围:

艾迪威1#厂房CD542线

二、  实施内容要求:

本项目是针对新建CD542生产线建立的一套生产制造过程管理系统。本系统将配合公司现有的ERP系统,实现产品从原材料采购到总成交付整个制造过程的质量追溯和过程管理。本项目所生产产品为1系列产品,每台转向器共包含约30-40种零部件,其中3个为自制件,其余零件均为外购件。生产线生产方式为多品种小批量生产,要求MES系统具备兼容新增产品和快速切换的能力。

新建1生产线项目共计包括:齿轮线、齿条线、壳体线、总装线四条生产线。其中,齿轮线、齿条线、壳体线通过数据采集系统与MES系统进行对接,总装线分别设计有线内追溯系统,进行生产线内部信息的追溯,经由线内追溯系统与MES系统进行对接。

1、 功能需求概述

根据本项目产品追溯性的要求,MES系统要实现以下功能:

 

业务划分

功能需求

质量管理

1.1    批次追溯和查询

1.2    加工过程数据追溯和查询

1.3    不良品信息追溯和查询

1.4    质量管理与统计报表

工艺控制及防错

1.        工艺顺序检查

2.        零件有效性检查

3.        产品型号检查

4.        生产线点检表管理

生产过程管理

1.        生产任务派工,将工单按照批次进行派工

2.        生产线电子管理看板

3.        生产过程监控

4.        过程点检及记录表的管理。

5.        生产报表

物流管理

1.        物料上料记录

2.        成品入库管理(物料出库建议未来放在ERP或者WMS中做)

3.        总成包装管理

设备数据采集服务管理

1.        ERP系统的对接

2.        与总装产线信息系统的对接

3.        与数据采集系统的对接,采集设备运行状态,设备运行关键参数,设备报警信息列表。

 

2、质量管理功能描述

2.1  批次追溯和查询

1) 正向追溯:输入产品所包含的任意一个零件的批次号或內制件二维码编号,可以查询到包含此批次零件的所有总成的总成编号及零件所在的层级组件编号,查询目标可勾选。

2)逆向追溯:输入任意一个产品总成标签上的总成编号可以查询到所有包含组件、零件的批次信息、装配过程信息、零部件加工过程参数信息、合格/不合格信息等,查询结果的显示要按照装配关系分层级显示。

3)所有查询结果可以直接导出Excel文件格式。

4)批次追溯和查询的实时性要求:≤60秒。

2.2  加工过程数据追溯和查询

1)零件加工线过程数据查询:输入任意一个內制件的零件编号,可以查询到此零件的半成品批次信息、机加下线时间以及所有关键工序的加工过程参数、检测数据、工序结果(OK/NG)(半成品批次来源于MES系统,加工过程参数、检测数据、工序结果来源于数据采集系统集成)等信息。

2)零件加工线的关键工序包括:二维码刻印工序、滚齿机、校直机、高频热处理工序、探伤工序、及各种试验和检测工序,具体以2提供的各生产线追溯内容清单为准。

3)总装线过程数据查询:输入任意一台总成的总成编号,可以查询到此台产品的装配工艺流程、加工时间、以及各工序装配过程结果数据、工序结果(OK/NG)等信息(以上信息从产线信息系统集成)。

4)按照加工过程数据查询:可以按照生产线名称、加工时间等条件查询所对应的零部件编号,并且可以选择多个条件组合进行查询。

5)各条生产线需要追溯的数据内容以2要求为准。

6)所有查询结果可以直接导出Excel文件格式。

7)加工过程数据追溯和查询的实时性要求:≤60秒。

2.3不良品信息的追溯和查询

1)不良品信息的记录:

机加产线:在每个工件加工完成后由数据采集系统将本工序的判定结果和不良原因传递至MES

装配产线:在每个工件加工完成后由装配线追溯系统将本工序的判定结果和不良原因传递至MES

2)不良品信息的查询:有单独的不良品信息查询页面,能够按照零部件种类、零部件型号、加工时间、不良内容、零部件批次等条件进行查询,并且可以选择多个条件组合进行查询,输出结果为不良品数量和不良品的零部件编号。

3)所有查询结果可以直接导出Excel文件格式。

4)不良品信息追溯和查询的实时性要求:≤60秒。

2.4质量管理与统计报表

1)根据计量和检验结果,质量人员可以在系统中设定某个批次零件原材料的OKNG状态,所有包含此零件的产品或组件都将在系统中判定为NG,并且在进行下个操作时会出现报警提示。(此功能仅限自制件)

2)根据2质量管理需要,MES能够对系统中的数据进行统计分析,生成个性化分析报表,包含生产量、合格率、不良原因、计划完成率、可动率等指标。按照年、月、日、生产线、产品等进行单个条件统计或按照多个条件组合进行统计。

3MES输出的所有统计报表均可导出为Excel文件格式,与办公司电脑连接,方便进行数据分析。

3 工艺控制与防错

3.1零件有效性检查

1)在组件组装时,对所有待使用自制零件,检查前工序状态,如果有零件不合格,则该组件在生产线上使用时,系统会出现报警。

2)系统能够人为设定某个批次的零件状态或对指定批次的零件进行隔离,如:在系统中设定某个热处理批次的零件为NG,则所有此热处理批次的零件在精加工和装配线使用时系统能够自动识别和报警。

MES将自制零件的合格状态信息传递到装配线追溯系统,由装配线追溯系统进行识别和报警。

3.2 产品型号检查

1)检查自制件物料型号与设备当前正在加工的型号是否一致,如果不一致,则会有报警.

2)检查工件型号与组装零件的型号是否一致,如果不一致,则会有报警.

4 生产管理功能描述

4.1生产计划排程

1MESERP系统获取生产工单。

2MES将生产计划的完成情况反馈给ERP系统。

3MES系统提供将生产工单拆分成生产批次并做生产派工

4.2生产线电子管理看板

1)在生产线安装电子显示屏,能够实时显示生产线加工型号、计划数量、完成数量、直通率等信息,并与管理办公室电脑相连,能够使管理人员直观地掌握现场动态。

2)生产线电子显示屏中生产数据的更新频率:≥1/分钟。

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